Сварочное оборудование

ДЛЯ РОБОТИЗИ-РОВАННой СВАРКи
ОБОРУДОВАНИЕ
оборудова
-ние ДЛЯ РОБОТИЗИ-РОВАННой СВАРКи

РОБОТИЗИРОВАННАЯ СВАРКА

Металлические детали подаются на участок конвейера или зону сборки, где происходит их соединение между собой. Элементы скрепляют методом сплавления металла в точке варки посредством высоких температур. При этом сварочный аппарат работает самостоятельно по заданной программе. Либо частично или полностью управляется оператором.

Работа с помощью роботизированного сварочного аппарата имеет ряд преимуществ:
  • скорость и производительность;
  • безостановочный процесс, исключение «человеческого фактора»;
  • высокая точность сварки, отличное качество варочных швов;
  • работа в агрессивных средах.

Несмотря на список достоинств, повсеместная роботизация пока недоступна массовому потребителю. Чаще всего автоматические устройства заказывают крупные предприятия автомобилестроения, машиностроения, авиационные заводы. Но эта тенденция понемногу меняется.

Промышленные роботы Kaierda широко используются для решения задач по автоматизации сварочных производств. Основное отличие специализированного сварочного робота – наличие интегрированного в руку робота шланг-пакета, который обеспечивает удобное взаимодействие с периферийными устройствами (улучшенный доступ в ограниченном пространстве), особенно при создании поточных линий с высокой плотностью сварочных узлов, а также позволяет повысить износостойкость сварочных кабелей. Сварочная горелка расположена на шестой (последней) оси робота, что облегчает доступ для сварки кольцевых швов и сложных геометрических узлов в процессе сварки.

Компактное устройство подачи вместе с интегрированным шланг-пакетом обеспечивает возможность свободной подачи проволоки.

сваркой подразумевают такой тип сварки, при котором работа проходит в автоматическом режиме

Обычно под роботизированной

сваркой подразумевают такой тип сварки, при котором работа проходит в автоматическом режиме

Обычно под роботизированной

Металлические детали подаются на участок конвейера или зону сборки, где происходит их соединение между собой. Элементы скрепляют методом сплавления металла в точке варки посредством высоких температур. При этом сварочный аппарат работает самостоятельно по заданной программе. Либо частично или полностью управляется оператором.

Работа с помощью роботизированного сварочного аппарата имеет ряд преимуществ:
  • скорость и производительность;
  • безостановочный процесс, исключение «человеческого фактора»;
  • высокая точность сварки, отличное качество варочных швов;
  • работа в агрессивных средах.

Несмотря на список достоинств, повсеместная роботизация пока недоступна массовому потребителю. Чаще всего автоматические устройства заказывают крупные предприятия автомобилестроения, машиностроения, авиационные заводы. Но эта тенденция понемногу меняется.

Промышленные роботы Kaierda широко используются для решения задач по автоматизации сварочных производств. Основное отличие специализированного сварочного робота — наличие интегрированного в руку робота шланг-пакета, который обеспечивает удобное взаимодействие с периферийными устройствами (улучшенный доступ в ограниченном пространстве), особенно при создании поточных линий с высокой плотностью сварочных узлов, а также позволяет повысить износостойкость сварочных кабелей. Сварочная горелка расположена на шестой (последней) оси робота, что облегчает доступ для сварки кольцевых швов и сложных геометрических узлов в процессе сварки.

Компактное устройство подачи вместе с интегрированным шланг-пакетом обеспечивает возможность свободной подачи проволоки.

тизированной сваркой подразумевают такой тип сварки, при котором работа проходит в автоматическом режиме

Обычно под робо-

под роботизированной сваркой подразумевают такой тип сварки, при котором работа проходит в автоматическом режиме

обычно

РОБОТИЗИРОВАННАЯ СВАРКА

Kaierda

Сварочный робот KR-1440

Робот KR-1440 для дуговой сварки является лидером среди своих конкурентов благодаря своей точности, производительности и широкому функциональному диапазону

Kaierda

Сварочный робот KR-2010

Шестиосевой KR-2010 идеально подходит для роботизированной дуговой сварки, резки и других операций, связанных с траекторией. Он сочетает в себе точность, производительность и функциональность
Купить
Способы сварки
Свариваемые материалы
Габариты
Вес
CO2/MIG/MAG, Pulse
CS, SS, AA, GSS
693х368х610 мм
70 кг

Технические характеристики

Количество осей
6
Полезная нагрузка
6 кг
Максимальный радиус действия
1440 мм
Повторяемость
Вес
180 кг
Способ крепления
Робот KR1440 для дуговой сварки является лидером среди своих конкурентов благодаря своей точности, производительности и широкому функциональному диапазону. Вне зависимости от наличия профессионального оборудования, процессов или заготовок, этот робот способен добиться наилучших результатов благодаря своей оптимальной полезной нагрузке и возможности работы в сложных условиях. Рукоятка робота имеет изогнутую и полую конструкцию, которая предотвращает столкновения и позволяет интегрировать кабели резака. Робот KR1440 широко используется в разных отраслях, таких как автозапчасти, спортивный инвентарь, медицинское оборудование, бытовая техника, металлическая мебель и другие.
Модель
Напряжение питания
3Ф, 380В ±15%

Сварочный робот Kaierda KR1440

Максимальная мощность

Закрыть

пол, стена, потолок
D350S
18кВт
Сварочный ток
30А-350А
Напряжение дуги
12V-36V
Способы сварки
MIG/MAG, Pulse
Свариваемые материалы
CS, SS, AA, GSS
Габариты
Вес
693х368х610 мм
70 кг
С помощью робота KR1440 можно добиваться оптимальной сварки, даже при выполнении сложных задач. Робот идеально подходит для обработки автомобильных деталей, таких как кузова, рама и прочие элементы автомобиля. Кроме того, благодаря высокой точности и производительности, робот может использоваться для производства и обработки компонентов мотоциклов и велосипедов.
Основными преимуществами робота KR1440 является высокая надежность, продолжительный срок службы и возможность выполнения широкого спектра задач. Робот легок в управлении и обладает широким диапазоном настроек, позволяющих добиться максимально качественных и эффективных результатов обработки заготовок.
Технические параметры сварочного источника
Преимущества
Сверхнизкое разбрызгивание
Точный контроль всего цикла от образования капли при зажигании дуги дуги до разрыва перемычки. Сверхнизкое разбрызгивание для сварки короткими замыканиями, во время которого количество брызг может быть значительно уменьшено по сравнению со стандартным процессом.

Постоянный контроль длины дуги
Полностью цифровое высокоскоростное управление инвертором, быстрая регулировка длины дуги и напряжения для реализации процесса сварки. Стабильность в широком диапазоне напряжения дуги.

Простое и удобное управление
Принятая унифицированная регулировка, проста в использовании, при этом форму дуги можно свободно регулировать для адаптации к различным требованиям сварки.

Подходит для различных материалов
Встроенная обширная база свободных кривых по сварке. Импульсные и коротко импульсные кривые для изделий из углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминиевых сплавов и других материалов. Дорожная сварка, особенно подходит для тонколистовых изделий, таких как мебель, фитнес-оборудование и электромобили.

Поджиг с оттяжкой проволоки
Новая технология поджига дуги с оттяжкой проволоки уменьшает разбрызгивание при старте процесса, повышает стабильность начала сварки.

Протокол связи
Робот и сварочный источник используют промышленный протокол связи Ethernet IP.

Я согласен на обработку персональных данных и получение информационных сообщений
Вы хотите оплатить заказ как физическое или юридическое лицо?
Модель
Напряжение питания
Максимальная мощность
Сварочный ток
Напряжение дуги
D500S
3Ф, 380В ±15%
26 кВт
30А-500А
12V-45V
0.08 мм
Цена
по запросу
Способы сварки
Свариваемые материалы
Габариты
Вес
CO2/MIG/MAG, Pulse
CS, SS, AA, GSS
693х368х610 мм
70 кг

Технические характеристики

Количество осей
6
Полезная нагрузка
6 кг
Максимальный радиус действия
2010 мм
Повторяемость
Вес
180 кг
Способ крепления
Шестиосевой KR2010 идеально подходит для роботизированной дуговой сварки, резки и других операций, связанных с траекторией. Он сочетает в себе точность, производительность и функциональность.
Благодаря оптимальной грузоподъемности кг и широкому рабочему диапазону 2010 мм этот робот хорошо подходит для любого профессионального сварочного оборудования, технологических процессов и крупных заготовок. Изогнутая конструкция рукоятки и полая конструкция рукоятки позволяют интегрировать кабели резака и предотвращают столкновения.
Модель
Напряжение питания
3Ф, 380В ±15%

Сварочный робот Kaierda KR2010

Максимальная мощность

Закрыть

пол, стена, потолок
D350S
18кВт
Сварочный ток
30А-350А
Напряжение дуги
12V-36V
Способы сварки
MIG/MAG, Pulse
Свариваемые материалы
CS, SS, AA, GSS
Габариты
Вес
693х368х610 мм
70 кг
Применение Kaierda KR2010 позволяет значительно увеличить продуктивность работы и повысить качество продукции. Благодаря точности, производительности и возможности интеграции кабелей резака, этот робот обладает высокой эффективностью и надежностью, необходимыми для производства высококачественной продукции в различных отраслях.
В частности, в производстве компонентов мотоциклов и велосипедов робот может обеспечить быструю и точную сварку рам, вилок, рулевых колонок и других деталей, что способствует повышению качества и надежности готовой продукции. Также Kaierda KR2010 может использоваться для изготовления металлической мебели, например, столов, стульев, кроватей и т.д. Он способен быстро и точно сваривать каркасы мебели, что позволяет существенно ускорить производство и снизить затраты.
Таким образом, преимущества использования робота Kaierda KR2010 в производственном процессе очевидны. Он позволяет значительно повысить уровень эффективности и качества производства, снизить затраты и ускорить производственные циклы.
Технические параметры сварочного источника
Преимущества
Сверхнизкое разбрызгивание
Точный контроль всего цикла от образования капли при зажигании дуги дуги до разрыва перемычки. Сверхнизкое разбрызгивание для сварки короткими замыканиями, во время которого количество брызг может быть значительно уменьшено по сравнению со стандартным процессом.

Постоянный контроль длины дуги
Полностью цифровое высокоскоростное управление инвертором, быстрая регулировка длины дуги и напряжения для реализации процесса сварки. Стабильность в широком диапазоне напряжения дуги.

Простое и удобное управление
Принятая унифицированная регулировка, проста в использовании, при этом форму дуги можно свободно регулировать для адаптации к различным требованиям сварки.

Подходит для различных материалов
Встроенная обширная база свободных кривых по сварке. Импульсные и коротко импульсные кривые для изделий из углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминиевых сплавов и других материалов. Дорожная сварка, особенно подходит для тонколистовых изделий, таких как мебель, фитнес-оборудование и электромобили.

Поджиг с оттяжкой проволоки
Новая технология поджига дуги с оттяжкой проволоки уменьшает разбрызгивание при старте процесса, повышает стабильность начала сварки.
Я согласен на обработку персональных данных и получение информационных сообщений
Вы хотите оплатить заказ как физическое или юридическое лицо?
Модель
Напряжение питания
Максимальная мощность
Сварочный ток
Напряжение дуги
D500S
3Ф, 380В ±15%
26 кВт
30А-500А
12V-45V
240 кг
Цена
по запросу

Возникли вопросы
о нашей продукции?

Наш менеджер свяжется с вами,
и расскажет все о нашей продукции

Я согласен на обработку персональных данных и получение информационных сообщений

подробнее